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第797章处理器的生产（第3页）

说起来，凯瑟琳的inte1的工艺，想要生产ga核心这样的产品的话，比摩羯座还稍稍困难一些。

inte1生产起来，并不是只是生产一个一个的芯片，而是凯瑟琳直接用的后来的方法，也就是先生产晶圆，然后再开始一步一步的加工出产品。

为了达到高性能处理器的要求，整块硅原料必须高度纯净。

一般来说，在提纯之后的便是圆柱体的硅锭了。

21世纪inte1使用额度大概是3oo毫米的硅锭。

在制成硅锭并确保其是一个绝对的圆柱体之后，下一个步骤就是将这个圆柱体硅锭切片，切片越薄，用料越省，自然可以生产的处理器芯片就更多。切片还要镜面精加工的处理来确保表面绝对光滑，之后检查是否有扭曲或其它问题。这一步的质量检验尤为重要，它直接决定了成品芯片的质量。

但是这些都不是最重要的，只能说是预备的过程。

之后，新的切片中要掺入一些物质而使之成为真正的半导体材料，而后在其上刻划代表着各种逻辑功能的晶体管电路。掺入的物质原子进入硅原子之间的空隙，彼此之间生原子力的作用，从而使得硅原料具有半导体的特性。

在掺入化学物质的工作完成之后，标准的切片就完成了。然后将每一个切片放入高温炉中加热，通过控制加温时间而使得切片表面生成一层二氧化硅膜。

这些步骤都是无限漫长的过程，并不是简简单单就可以搞定的。

凯瑟琳现在的cpu产品的订单，必须要经过三个月时间的预约才能够开始预定，便是这个原因——而且这也不意味着产品现在就能够上市。

准备工作的最后一道工序是在二氧化硅层上覆盖一个感光层。这一层物质用于同一层中的其它控制应用。这层物质在干燥时具有很好的感光效果，而且在光刻蚀过程结束之后，能够通过化学方法将其溶解并除去。

这是目前的芯片制造过程当中工艺非常复杂的一个步骤，为什么这么说呢？光刻蚀过程就是使用一定波长的光在感光层中刻出相应的刻痕，由此改变该处材料的化学特性。这项技术对于所用光的波长要求极为严格，需要使用短波长的紫外线和大曲率的透镜。刻蚀过程还会受到晶圆上的污点的影响。每一步刻蚀都是一个复杂而精细的过程。设计每一步过程的所需要的数据量都可以用1ogb的单位来计量，而且制造每块处理器所需要的刻蚀步骤都过2o步（每一步进行一层刻蚀）。而且每一层刻蚀的图纸如果放大许多倍的话，可以和整个纽约市外加郊区范围的地图相比，甚至还要复杂，试想一下，把整个纽约地图缩小到实际面积大小只有1oo个平方毫米的芯片上，那么这个芯片的结构有多么复杂，可想而知了吧。

而这个过程完成之后，便大概能够将这半成品称之为晶圆了。

可这还没结束，在这之中还有许多的步骤和过程，而之后的接下来的几个星期就需要对晶圆进行一关接一关的测试，包括检测晶圆的电学特性，看是否有逻辑错误，如果有，是在哪一层出现的等等。而后，晶圆上每一个出现问题的芯片单元将被单独测试来确定该芯片有否特殊加工需要。

而后，整片的晶圆被切割成一个个**的处理器芯片单元。在最初测试中，那些检测不合格的单元将被遗弃。这些被切割下来的芯片单元将被采用某种方式进行封装，这样它就可以顺利的插入某种接口规格的主板了。

在处理器成品完成之后，还要进行全方位的芯片功能检测。这一部会产生不同等级的产品，一些芯片的运行频率相对较高，于是打上高频率产品的名称和编号，而那些运行频率相对较低的芯片则加以改造，打上其它的低频率型号。这就是不同市场定位的处理器。至少凯瑟琳的sfc和fc以及其他的一些芯片的便是这样来的。

而还有一些处理器可能在芯片功能上有一些不足之处。比如它在缓存功能上有缺陷（这种缺陷足以导致绝大多数的芯片瘫痪），那么它们就会被屏蔽掉一些缓存容量，降低了性能，当然也就降低了产品的售价。历史上的赛扬的由来就有部分是这个。

凯瑟琳的工艺并不算太好，无法进行纳米级的操控，但是这也意味着自己的产品的良品率要高一些——越精致的产品往往越容易出现问题。

但是如果突然换新架构的话，最后的良品率，凯瑟琳便不保证了。

“诶诶……如果我能记住i7的架构就好了，那事情可就简单多了……”

凯瑟琳的想法很美好，但是现实却是残酷的。

说起来，现在i7似乎没有什么实际意义。

但是……如果用i7去忽悠五角大楼，应该是……没问题吧？

……